高低壓全絕緣管形母線(xiàn)槽

1、整個(gè)母線(xiàn)槽體系式式由多段母線(xiàn)槽的單元（依照相應(yīng)的出廠(chǎng)編號(hào)）聯(lián)接組裝而成；

2、將兩段母線(xiàn)槽兩頭互相聯(lián)接后，聯(lián)接時(shí)保證絕緣隔板和銅聯(lián)接片和母線(xiàn)槽主母排方位共同，特別要注意PE排聯(lián)接銅片和主母排的銅片放置方位是否精確，不得放錯(cuò)，并在蓋上接頭蓋板前再次檢查供認(rèn)，聯(lián)接部位上下差錯(cuò)不得大于1mm，兩頭銅母排對(duì)接時(shí)可預(yù)留1-2mm彈性距離，然后穿入絕緣螺栓，傳入絕緣螺栓前保證接頭部位整體孔位同心，不行運(yùn)用敲擊的方法將敲入絕緣螺栓，隨后墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。

3、母線(xiàn)槽各部位分接單元的插接箱和母線(xiàn)槽插孔部位插接前仔細(xì)觀(guān)察插接箱的插腳是否有變形、曲解和損壞等現(xiàn)象，如果有插腳變形、曲解和損壞的有必要調(diào)整好或替換后方可運(yùn)用，插接時(shí)保證插接箱的插腳和插孔對(duì)位后再插進(jìn)，插接后保證插腳中心對(duì)準(zhǔn)母線(xiàn)槽主母排的中心，避免插腳和母線(xiàn)槽的主母排之間呈現(xiàn)插偏，供認(rèn)插好無(wú)誤后扭緊插接箱上下部位的固定鎖緊螺栓。

4、通電前有必要對(duì)母線(xiàn)槽進(jìn)行相位和聯(lián)接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣有必要用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線(xiàn)槽和刺進(jìn)式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，根據(jù)電流大小能夠在每1.8-2.5米放一支撐，每4米筆直走向時(shí)放一彈簧支撐或每層建筑物之間放置一彈簧支架，能夠開(kāi)釋伸張力。戶(hù)外母線(xiàn)槽每1.5米放一支撐，水平筆直均相同，母線(xiàn)槽彎頭兩頭或旮旯部位有必要有支架支撐。

6、母線(xiàn)送電：母線(xiàn)槽裝置完畢后，應(yīng)核對(duì)相位，保證無(wú)誤，在TN-S體系中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)制止接錯(cuò)。母線(xiàn)槽受電時(shí)，不帶有負(fù)載的一切母線(xiàn)饋電設(shè)備均應(yīng)處于分?jǐn)酄顟B(tài)，受電后，有必要丈量每只分線(xiàn)箱，保證輸入電壓正常安穩(wěn)，不缺相。

高低壓全絕緣管形母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽特征

2.1載流量大。單條母線(xiàn)容量最高可達(dá)6000A。

2.2價(jià)格便宜、節(jié)能環(huán)保。以鋁代銅，資料費(fèi)用大大減少，下降工程造價(jià)。

2.3施工簡(jiǎn)潔。目線(xiàn)槽由許多規(guī)范段組成，每一段的長(zhǎng)度不超越6m。設(shè)備時(shí)只需2~4人憑借簡(jiǎn)略的吊裝東西就能靈敏結(jié)束。別的有許多規(guī)范化零件及庫(kù)存，可快速出貨，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間，省去了多種施工設(shè)備和冗繁的施工環(huán)節(jié)，進(jìn)步施工功率。

2.4安全。金屬封閉外殼能夠保護(hù)母線(xiàn)槽免受機(jī)械損害或動(dòng)物傷害。防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP66，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不會(huì)焚燒，更不會(huì)釋放濃煙或?qū)θ梭w有害的氣體，安全功能高。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好,尤其是具有*的短路電流耐受強(qiáng)度:40~100KA/s。

2.5導(dǎo)體功能好。導(dǎo)體選用矩形結(jié)構(gòu)，集膚效應(yīng)小，載流能力強(qiáng)。母線(xiàn)散熱為傳導(dǎo)式全體散熱，散熱功率高，電壓降較小，線(xiàn)路損耗大大下降。

2.6經(jīng)濟(jì)。95%可重新使用，系統(tǒng)擴(kuò)展可通過(guò)增加或改動(dòng)若干段結(jié)束。

2.7保護(hù)便當(dāng)。母線(xiàn)槽一般架空敷設(shè)，線(xiàn)路安置比較直觀(guān)，易于查看。母線(xiàn)歸于免保護(hù)產(chǎn)品需求定時(shí)檢測(cè)的參數(shù)僅溫升、絕緣電阻兩項(xiàng)。選用模塊化規(guī)劃，當(dāng)一段母線(xiàn)發(fā)生缺點(diǎn)，能夠靈敏撤消缺點(diǎn)段予以替換，減少缺點(diǎn)停電時(shí)間。

2.8壽數(shù)長(zhǎng)。母線(xiàn)槽壽數(shù)一般可超越30年遠(yuǎn)高于電纜9~10年的壽數(shù)。

母線(xiàn)槽在工程施工中的實(shí)踐運(yùn)用

母線(xiàn)槽主要用于1000V及以下低壓供電系統(tǒng)中傳輸電能，分配電能。

3.1施工次第母線(xiàn)槽查看→測(cè)量定位→支吊架制作設(shè)備→絕緣測(cè)驗(yàn)→母線(xiàn)槽拼接→相位校驗(yàn)。

3.2母線(xiàn)槽的查看

應(yīng)嚴(yán)峻查看母線(xiàn)槽的質(zhì)量，要點(diǎn)查看以下內(nèi)容:

3.2.1母線(xiàn)槽外殼應(yīng)完好、無(wú)損壞。母線(xiàn)槽和配電箱類(lèi)型、規(guī)格契合規(guī)劃要求.附件配套正確、數(shù)量足。

3.2.2母線(xiàn)接頭的聯(lián)接面平整，聯(lián)接孔對(duì)稱(chēng)，離邊際距離共同。

3.2.3母線(xiàn)之間的絕緣板不能殘缺決裂。

3.2.4運(yùn)用500v兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線(xiàn)槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣不低于20MQ，以免設(shè)備完后再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)很難找到缺點(diǎn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間。做好防水、防潮作業(yè)。

3.3母線(xiàn)槽測(cè)量定位

3.3.1母線(xiàn)槽的走向，要按規(guī)劃圖和工程實(shí)踐概括確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線(xiàn)最短途徑敷設(shè)，至地上的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線(xiàn)路和各種管道的最小凈距按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范。

3.3.2水平設(shè)備母線(xiàn)槽支吊架距離一般為2-3m，按母線(xiàn)槽每米重量決定。母線(xiàn)槽轉(zhuǎn)彎和配電箱聯(lián)接處應(yīng)增設(shè)支架。

3.4支吊架制作設(shè)備

3.4.1支吊架的型式按母線(xiàn)槽設(shè)備部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架距離均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿(mǎn)足母線(xiàn)槽水平度過(guò)失的要求。

3.5 母線(xiàn)槽拼接

3.5.1吊裝拼接時(shí)有必要留心不損壞母線(xiàn)槽，吊裝時(shí)運(yùn)用尼龍繩，用鋼絲繩有必要套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、廢物落入。

3.5.2拼裝次第可按母線(xiàn)槽的擺放圖和母線(xiàn)槽編號(hào)。拼裝聯(lián)接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及聯(lián)接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和筆直度，使水平度和筆直度不超差，全長(zhǎng)過(guò)失不超越10mm。用力矩扳手緊固，到達(dá)規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地帶（板)。

3.5.3為防止偶爾因素，使之絕緣下降，每拼裝聯(lián)接一節(jié)，要再次測(cè)量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.5.4彈簧支架上的彈簧要處于能上下安閑彈性情況。

3.6相位校驗(yàn)?zāi)妇€(xiàn)槽拼接結(jié)束后有必要要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位共同3.7產(chǎn)品保護(hù)及留心事項(xiàng)

3.7.1轉(zhuǎn)移母線(xiàn)槽時(shí)應(yīng)非常小心，盡量防止損壞其內(nèi)部組件、外殼或其表面覆曾，防止使母線(xiàn)槽遭到曲解、壓凹、碰擊。

3.7.2母線(xiàn)槽在設(shè)備前應(yīng)妥善保管，應(yīng)存放在潔凈和枯燥及有足夠通風(fēng)的當(dāng)?shù)兀?yīng)具有均勻的溫度，以防止凝聚。

3.7.3母線(xiàn)槽設(shè)備前，廠(chǎng)房?jī)?nèi)的屋頂及室內(nèi)地坪等應(yīng)施工完畢，設(shè)備之后要密切留心土建及鋼結(jié)構(gòu)施工情況，選用塑料布保護(hù)好母線(xiàn)槽端部及易受污染部位，防止母線(xiàn)濺上水、油漆或其他污物。