鋁鎂合金封閉式管型母線槽

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規(guī)矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

 母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。

鋁鎂合金封閉式管型母線槽

主要有以下原因

無螺釘組裝

外殼的上、下蓋板與側板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美麗。傳統(tǒng)的維護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側，因為電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經(jīng)實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而世界電氣技能委員會發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長時間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規(guī)則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調(diào)，而且載流容量足以接受成套設備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續(xù)性。在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的最小載面積在導電才調(diào)方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

方法

導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導電排與外殼間還有DMC資料約束的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有把握，尤其在濕潤的環(huán)境下運用更顯其*性。

大跨度規(guī)劃

直線型母線槽的長度除受運輸能力綁縛外，其規(guī)劃和生產(chǎn)能力不受長度綁縛，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設備吊架。

設備便當

因為全長外型尺度一起，內(nèi)部結構對稱，在任一側都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設備便當。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩端板和上下蓋板而成，側板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規(guī)劃和削減設備支架。