室內(nèi)外封閉型母線槽

母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，封閉式母線槽使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應(yīng)以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 在平均負(fù)載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度法挑選封閉母線。經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機(jī)器設(shè)備的年維修費(fèi)用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度除于不記入過負(fù)載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

)密集型母線槽相與相及相與接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2)新一代環(huán)保產(chǎn)品密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。

3)布線靈活密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強(qiáng)，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

室內(nèi)外封閉型母線槽

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

直線段母線槽的大長度可達(dá)到8米，其抗彎強(qiáng)度能滿足于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。為適應(yīng)低壓配電系統(tǒng)的空間布置要求，母線槽除具有直線段，水平彎頭，垂直彎頭，T型等傳統(tǒng)的功能單元母線槽之外，還根據(jù)我國低壓配電裝置的新發(fā)展，自行開發(fā)了能適合于油浸式變壓器、樹脂絕緣干式電力變壓器，配電柜等的始端母線槽，在母排排列上能根據(jù)不同的用戶要求進(jìn)行相序排列和換相。

外殼裝備:

外殼選用加強(qiáng)型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側(cè)板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，既具有超高的抗彎強(qiáng)度又具有杰出的抗銹蝕性和散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運(yùn)用年限達(dá)50年以上。

1)全體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，*阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護(hù)等級到達(dá)IP54；

2)特別的鋁質(zhì)外殼，構(gòu)成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過，下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長距離輸電的電壓降，明顯增強(qiáng)母排的載流才能；

3)全體嚴(yán)密觸摸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進(jìn)母線體系的散熱才能，進(jìn)步載流量；

4)在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體